螺旋输送机检修技术规程如下：
1. 检修方法及质量标准
 减速机
输出轴
 轴与轴颈不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。
与滚动轴承配合的轴颈表面粗糙度为0.8um。
 橡胶密封圈
橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷，内外密封面平滑光洁，每次拆装应更换。
 针齿套与针齿销
 针齿套、针齿销不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。
 针齿套外圆表面粗糙度为0.4um，内圆表面　粗糙度为0.8um，针齿销表面粗糙度为0.4um。
 针齿销与针齿套的间隙应不大于0.10mm。
 销轴与销套
 销轴与销套应无裂纹、毛刺、划痕等缺陷。
 销套表面粗糙度外圆为0.4um，内圆为0.8um，销轴表面粗糙度为0.4um。
 销轴的圆度允差为0.012mm。
 销套的圆度允差为0.012mm。
螺旋体
 螺旋轴两端同轴度不大于1.0mm。
叶片严重磨损或变形影响正常生产时，必须更换。
 联轴器
键槽磨损可比原设计尺寸放大一个级别，或在原键槽180O处开键槽一次。
 联轴器端面间隙1—1.5mm。
联轴器径向偏移应小于0.05mm。
 联轴器轴向倾斜应小于0.4/1000mm。
滚动轴承
 轴承发生严重锈蚀或变形、破裂、严重磨损等现象时必须更换。
 轴承在拆装时必须采用专用工具，严禁直接敲打。
 减速机轴承与轴承座之间不准加垫片。
 滑动轴承
滑动轴承应可靠地支承连接轴，不得使螺旋体卡住或压弯，组装时须调整滑动轴承剖分面处的垫片数量，使轴承剖分面间不形成缝隙，轴承和连接轴之间的径向间隙应在0.10—0.14mm之间。
 机壳
机壳磨损严重，已不能正常生产或不能坚持到下一个检修周期时应 更换。
. 试车与验收
试车前的准备工作
 工作现场、设备须打扫、擦洗干净。
 手动盘车，无异常现象发生。
 试车
必须先无负荷试车，合格后进行负荷试车。
运行30分钟后，滚动轴承温度不超过70℃ 。
运行平稳，螺旋体不得碰机壳，无异常响声。
  验收
设备检修符合质量标准，试车达到要求，检修记录齐全、准确，即可按规定办理验收手续。
. 维护检修安全注意事项
 维护安全注意事项
螺旋体卡涩时，应停车处理；
严禁在运行中松动或紧固转动部分螺栓或附件；
严禁使用不合格或变质润滑油；
 检修安全注意事项设备检修必须办理设备交出手续。
动火作业必须办理动火证。 试车安全注意事项
 必须做好试车的各项准备工作。
试车应按试车方案进行，有专人指挥、专人操作。
 试车前先调试电机螺旋方向。
试车中遇有异常情况，应立即停车试车，处理后重新试车